全自動泡殼自動化連線方案 Automated PTP Packaging Line Integration
華聯DPH/ZHJ/FHB系列全自動泡殼包裝整線方案專為醫藥、保健食品及食品產業，特別是膠囊、錠劑、軟膠囊等產線打造。
高速泡殼（Blister）包裝完成後，產品經由自動檢測與不良品剔除，再透過輸送系統送至高速自動裝盒機。裝盒機同步完成泡殼與說明書裝入紙盒、封盒及批號印製，全程自動化作業，有效節省人力與場地需求，並以高潔淨、高自動化的生產流程，符合 GMP 規範。
可選配PTP檢測機、重檢機、捆紮機、裝箱機、棧板機器人等，提供從一級包裝（Primary Packaging）至二級包裝（Secondary Packaging）的完整自動化包裝，甚至是自動物流整線解決方案。
組合方案
適用於適合產品種類多、單批產量中等之泡殼產線。
| 型號 | DPH-380D | 型號 | ZHJ-400 |
| 裁切頻率 | 60-180 次/分 | 裝盒速度 | 80-400 盒/分 |
| 包裝材料 | 冷鋁 | ||
| 標準 PVC 硬片 | |||
| 標準 PTP 鋁箔 |
適用於有穩定大產量需求，需降低末端包裝人力成本之之產線。
| 泡殼包裝機 | 裝盒機 | 束帶機 | 裝箱機 | ||||
| 型號 | DPH系列 | 型號 | DXH系列 | 型號 | HFB系列 | 型號 | HCP系列 |
| 生產能力 | 240-600板/分 | 裝盒速度 | 100-500 盒/分 | 束帶速度 | 30-60疊/分 | 裝箱速度 | 1-5箱/分 (依步驟數量而定） |
| 裁切頻率 | 80-150 次/分 | ||||||
| 包裝材料 | 標準 PVC 硬片 | 包裝材質 | PE Film | ||||
| 標準 PTP 鋁箔 | |||||||
模組化設計，支援更多產線配置
可依照客戶產品、產能及製程需求，整合多種前後段設備，打造符合藥廠需求的全自動包裝產線。
| ■ 智慧檢測 ．字符辨識 (OCR) ．條碼 / 二維碼辨識 ． 重量檢測 ．缺件檢測 ． 更多系統/設備整合 | ■ 後段包裝 ．貼標設備 ．打印系統（噴碼/雷射） ．自動束帶機 ．序列化系統（Serialization） ．更多系統/設備整合 |
彈性模組化： 量身打造最佳生產路徑
透過專業的空間套圖規劃能力，可依據客戶設備配置、產能需求及廠房限制，規劃最適合的整線方案。
無論是跨級區串接、有限空間配置、柱位避讓、隔板分隔，或需保留維修通道等特殊廠房條件，也能兼顧 GMP 動線規劃 與 既有廠房改造需求，打造最佳整線方案。
取代重複勞動：人力安排最優化
泡殼包裝後段如裝盒、裝箱、束帶及搬運等作業，多仰賴人工執行，容易受缺工、人員流動及疲勞影響。
導入全自動包裝連線後，可依產線配置減少 2～10 人/線 的重複性人力，將人力投入品質管理、設備巡檢等高附加價值工作，提升整體生產效率。
高速包裝不停頓，整線配置更省空間
單台高速泡殼包裝機即可對接最高每分鐘 200～600 板的生產需求，無需透過 2～3 台泡殼機並聯提升產能，有效降低設備占地、輸送動線及整線配置複雜度。
後段設備可完整承接前端高速產能，避免因裝盒、裝箱速度不足造成等待、降速或產品堆積，充分發揮整線生產效率。
深耕數十載的領軍品牌
鋁塑泡殼
鋁鋁泡殼
Activ-Film™活性材料分切植入
（DPB-270/350JL）
鋁塑鋁泡殼
（DPH-270/380DL）
法規與標準
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